電梯鋼絲繩斷絲的原因及常規檢查

　　電梯鋼絲繩是保（bǎo）證維持（chí）電梯正常運轉的關鍵，鋼絲繩的（de）損壞無疑對電梯和乘坐電梯的人是一種很大的安全隱患。電（diàn）梯鋼絲繩在工作中可能會出現斷絲、疲勞、鏽蝕、磨損（sǔn）、壓傷、扭曲變形等損壞情況，其中鋼絲繩斷絲是威脅安全的一大因素。那麽電（diàn）梯鋼絲繩（shéng）斷絲的原因有哪些？應對其進行怎樣的常規檢查?下麵就由泰斯特小編為您詳細解（jiě）答。

　　

　　一、鋼絲繩斷絲原（yuán）因

　　

　　1、曳引繩張力偏差過大

　　
　　現場（chǎng）檢驗人員用鋼絲（sī）繩（shéng）測（cè）力計測量幾（jǐ）根（gēn）鋼絲繩的張力偏差並進行計算，發現5根鋼絲繩的張力基本均勻，且與平（píng）均（jun1）值偏差都不大於5%，故排除此原因造成鋼絲繩（shéng）斷股。 
　　

　　2、 曳引機曳引條件設計不合理

　　
　　為保證設計要求的（de）曳引能力，在當量摩擦因數不變（biàn）的情況下應增加曳引繩與曳（yè）引輪的包角。該電梯使用的是無齒輪曳引機，鋼絲繩公稱直徑（jìng）為10mm，為了提供足夠的曳引能力，電梯設計為複繞形式以增大包角，鋼絲繩在曳引輪（lún）上需要多（duō）次正反方向彎折及纏繞，大大影響了鋼絲繩的壽命，同時（shí）對鋼絲繩的強度、韌性、抗彎曲性能等提出了更高的要求。針對本案例，由於（yú）電梯為新裝客梯，使用時間很短，鋼絲繩基本未產生磨損，故由於設計原因造成鋼絲繩斷股（gǔ）基本可以排除。 
　　

　　3、電梯維（wéi）護保養不到位

　　
　　鋼絲繩是電（diàn）梯的一個重要載重部件（jiàn），承載（zǎi）著電梯轎廂的全部質量，在電梯維護保養時要特別注意對鋼絲繩的維護保養。針（zhēn）對這一案例，鋼絲繩基本處於全新狀態，未發現斷股鋼絲繩與其他鋼絲繩的（de）外觀質量存在明顯的差異，因此可以排除由於鋼（gāng）絲繩本身力學性能不達標或維護保養不到位而產生突然斷股現（xiàn）象。 
　　

　　4、鋼絲繩安裝不合理（lǐ）

　　
　　電梯在安裝過程（chéng）中不合理的放繩方式，造成鋼絲繩發生扭結，導致鋼絲繩結構破（pò）壞，這也是導致鋼絲繩投入使用後很快出現斷絲斷股（gǔ）的原因。此外，安裝時操作工操作不當，對（duì）鋼絲繩表麵造（zào）成的機械損傷也是鋼絲繩斷絲斷股的重要誘因。結（jié）合斷股處鋼絲繩的表麵狀態及其他鋼絲繩的磨損情況判定，由於操作工操作不當對鋼絲繩表麵造成的機械損傷是導致鋼絲繩斷股的主要原因。但也不排除（chú）由於放繩方式（shì）不當，致使鋼絲繩局部（bù）扭結，在多次運行中產生磨損並終導致鋼絲繩斷股。 
　　

　　二、鋼絲繩的常規檢查

　　
　　1、斷股、斷絲的根數（shù）及部位。新裝客梯，鋼絲（sī）繩有一處（chù）斷股，斷口整齊、光亮，其餘各處無斷絲（sī），故未（wèi）采用（yòng）鋼絲繩探傷儀對鋼絲（sī）繩探傷。
　　
　　2、用遊標（biāo）卡（kǎ）尺測量鋼絲繩公稱直（zhí）徑減少量（liàng）小於7%，鋼絲繩表麵無（wú）明顯外部磨損現象。
　　
　　3、鋼絲（sī）繩潤滑、清潔狀況良好，無鏽蝕現象。
　　
　　4、繩頭及其組合無異常情況。
　　
　　5、鋼絲繩臥入繩槽情況良好，繩槽表麵光滑，經深度卡尺測量鋼絲繩臥入槽內深度基本一致。
　　
　　以上就是對電梯鋼絲繩斷（duàn）絲的原因和常規檢查（chá）的描述。鋼絲繩的曳引機曳引條件設計（jì）不合（hé）理以及鋼絲繩（shéng）安裝不合理等都會造成鋼絲繩斷絲，在電梯鋼絲繩的常規檢查中，不可避免（miǎn）地需要用（yòng）到電梯鋼絲繩探傷（shāng）儀，洛陽泰斯特探傷技術（shù）有限公司是（shì）一（yī）家專業研發、生產和銷售鋼絲繩探傷儀的公司，公司擁有前沿的技術和高端的產品（pǐn），歡迎您來電或者留言谘詢！