淺析鋼絲繩無損探傷儀弱磁檢測原理

　　鋼絲（sī）繩（shéng）無損探傷儀主要應用於礦井提升機鋼絲繩的日常無損檢測上，可（kě）以檢測鋼絲繩直徑6-64mm。 

　　鋼絲繩無損探傷儀采用永磁、漏磁（弱磁）檢測原理通過對鋼（gāng）絲繩的充磁和消磁變化的監（jiān）測能準（zhǔn）確的分析出鋼絲繩的（de）內部損（sǔn）傷（shāng）和外部損傷。是礦用（yòng）、港口、索道行（háng）業鋼絲繩檢測的產品。 

　　那麽它的檢測原理究竟是（shì）怎麽回事呢？下（xià）麵由泰斯小編來為大家詳細介紹吧！ 

　　弱磁檢測技術是基（jī）於（yú）“空間磁場矢量合成”，采用寬距、非接觸式（shì）弱磁能勢感應（yīng）裝置，通過提取已施加磁載（zǎi）的鐵磁性材料上弱磁能（néng）勢分布差異信息，完成定位、定性和定（dìng）量識別鋼（gāng）絲繩（shéng）內外部各種缺陷的電磁無損檢測技術。 

　　遵從際（jì）標準（ISO3154  1988) 規範的（de）鋼絲（sī）繩安承載能力校核原則，提取的鐵磁性材（cái）料物理場變信息，單值等映射鋼絲繩上鐵磁性材料體積元（yuán）的綜合退變征，為係統評估鋼絲繩抗拉/彎（wān）/扭綜合承載性能、安使用（yòng）壽命和安（ān）負荷係數（shù），提供了科學技（jì）術依據。 

　　注：磁能勢，即磁場能量梯度；體積元，即鋼絲繩沿軸向的體積微分。體積元內載（zǎi）荷材（cái）料的綜合退變征也就是（shì）鋼絲繩金屬截麵積損（sǔn）失(LMA)和局部缺陷(LF)的綜合反映。 

　　弱磁檢測方法引入調製給定弱電（diàn）磁（cí）場，與經弱磁規劃的鋼絲繩弱磁場形成物理場關聯。使傳感（gǎn）器具有弱磁狀態無基噪工作、

　　提離應自抑（yì）式寬距感應、高（gāo）靈敏/高分辨/高速率空域響應等突出的技術（shù）點。  通過長期反複的實驗對比，進行數學（xué）建模，解決了（le）由鋼絲繩載荷材料物理場（chǎng）變量直觀映射其（qí）機（jī）械承載性能相關（guān）變化定量關係（xì）的技術課題。                                             

　　綜上所述，實現弱磁檢測的工藝流程是：弱磁規劃(P)—儀器標定(D)—弱磁檢測(T)—數據處理(M)。 

　　此外，鋼絲繩無損探傷儀采取弱磁檢（jiǎn）測的性能優點（diǎn）有：

　　1、鋼絲繩采（cǎi）用高強度優質碳素鋼作為材料，具有高導磁率。檢測時，采用磁鐵對鋼絲繩勵磁（cí），鋼絲在外加磁場（chǎng）作用下被磁化。 

　　2、信號采集（jí）的麵（miàn）性：選用高靈敏度的霍爾元件，經磁化後的鋼絲，任何微小（xiǎo）的△B都會引起電信號△V的變（biàn）化。 

　　3、信號采集的征性（xìng）：斷絲信號、磨損信號、外部環境影響等不同征的信號均可以完表現出來。 

　　4、信號采集的過濾性：係（xì）統（tǒng）能夠對采集信號進行有過濾，保證（zhèng）性。 

　　5、除實時輸出模式外，intros plus鋼（gāng）絲（sī）繩無損探傷儀可以實

　　施先（xiān）檢測，後下載，即：使用數據存儲（chǔ）器現場采集，存儲數據。

　　檢測結束後，將數（shù）據存儲器與檢測磁頭（tóu）分離，帶離現場（chǎng），方便數據下載。 

　　6. 在檢測時刻實時查看檢測波形，遇到缺陷信號，可停車現場查看（kàn）。 

　　7、可以對同條鋼絲繩在不同階段的檢測波形圖進行同圖（tú）對比，直觀了解（jiě）鋼絲繩缺陷的增（zēng）長信息，明（míng）確哪些斷絲是（shì）新增斷絲，哪些位置的斷絲（sī）數量增多，也可以對同（tóng）工（gōng）況下多條鋼絲繩的波形（xíng）圖進行同圖對比，掌握（wò）鋼（gāng）絲（sī）繩的使用規（guī）律。 

　　8、鋼絲繩無損檢測儀（yí）作為測量儀器，保證精度及檢測的準確性是基礎。而重複性（xìng）是精度（dù）的重要（yào）體現。同條鋼絲（sī）繩用同（tóng）台儀器前後兩次或多次檢測的（de）結果應該保證完致。 

　　9、TST鋼（gāng）絲繩檢測儀的檢測信號為原始輸出信號，即：△Vd隨△B的變化值，保證檢測信號的真實性。

　　基於以上的鋼絲（sī）繩無損探傷儀的性，泰斯建議您在選擇高品質高精度的鋼絲繩無損探傷儀的時候也必須（xū）要考慮這些（xiē）情況。這樣（yàng）才能保證無損探傷儀在檢測的時候準確性和高性。