鋼（gāng）絲繩檢測報廢標準

鋼絲繩由鋼絲、繩芯及潤滑脂（zhī）組成。作為種應用其（qí）廣泛的撓性構件,由於其出（chū）色的性,越來越多（duō）的應用（yòng）與各行各業中，鋼絲繩的（de）檢測是不能缺少的個重要環節，本文就為您講解鋼絲繩檢測的（de）重要性及鋼絲繩報廢的標準。

一、鋼絲繩檢測的必要（yào）性

1、不安  

沒有（yǒu）有（yǒu）的科（kē）學（xué）手段和可靠的設備來進行檢測。美權威部門對（duì）世界8000家鋼絲繩實驗室和應用現場的統計數據（jù）研究分析：12%以上的在用鋼絲繩處於“度危險和危險”狀態。

2、不經濟（jì）  

由於沒有檢測手（shǒu）段（duàn），造成的安過度（dù），浪費巨大（dà）。美的統計結果（guǒ）：70%以上（shàng）被強製更換的鋼絲繩很少或基本沒有強度損耗；日本（běn）的統計結果：半以上被強製更換的鋼（gāng）絲繩的強度達到新繩強度的90%以上（shàng）。

二、鋼絲繩報廢標（biāo）準

鋼絲繩使（shǐ）用的安程度由下列項目判定：

1、繩斷絲（sī）

當繩（shéng）或其附近出現斷絲時，即使數量很少也表明該部位應力很大，可能是由於繩安裝不正確造成的，應查明損壞原因。如果繩長允許，應將斷絲的部位（wèi）切去重新（xīn）安（ān）裝。

2、斷絲的局部聚集

如果斷絲（sī）緊靠起形成局部聚集，則鋼絲繩應報廢（fèi）。如這種斷（duàn）絲聚集在小於6d的繩長範圍內，或者集（jí）中在任支繩股（gǔ）裏，那麽，即使（shǐ）斷絲數相比數值少，鋼絲（sī）繩也應予以報廢。

3、斷絲的增加（jiā）率（lǜ）

在某些使用場合，疲勞是（shì）引起鋼絲損壞的主要原因，斷絲則是在使用個時期以（yǐ）後才開始出現。當斷絲數逐漸增加，其（qí）時間間隔越來越短時，為了判定（dìng）斷絲的增加率，應仔細檢（jiǎn）驗並記（jì）錄斷絲增（zēng）加情況（kuàng），利用這（zhè）個“規律”可用來（lái）磋定鋼絲繩未來報廢（fèi）的（de）日期。

4、繩股斷裂

如果出現整根繩股的斷（duàn）裂，鋼絲繩（shéng）應予以報廢。

5、繩徑減小，包（bāo）括繩芯損壞所致的情況

由於繩芯損壞而引起的繩徑減（jiǎn）小

6、彈性降低

如果（guǒ）這些因索引起鋼絲繩實（shí）測直徑(互相垂直的（de）兩個直徑測量的平均值)相對公稱直徑減小3%(對於抗扭鋼（gāng）絲繩而（ér）言)或減少10%(對於其他鋼絲繩而言)，則（zé）即使未發（fā）現斷絲該鋼絲繩也應予以報廢。

注:新鋼（gāng）絲繩的實際直徑可能大於公稱直徑，允許的紊損且將因此而相應增大。

7、外（wài）部磨損：

磨損使鋼（gāng）絲繩的（de）斷麵積馘小而強度（dù）降低。當鋼絲繩直徑相對於公稱直徑減小7%或更（gèng）多時，即使未發現斷（duàn）絲，該鋼絲繩也應報廢。

8、外部及內部腐蝕：

（1）外部鋼絲的腐蝕可用肉眼觀察。

（2）內部腐蝕：內部（bù）腐蝕比經常伴隨它出現的外部腐蝕較難發現（xiàn）。但下列現象可供（gòng）參考：

a、鋼絲繩直徑的變化。鋼絲繩在繞過滑輪的彎曲部位（wèi）直徑通常變小。但對於靜止段的鋼絲繩則常由於外層繩（shéng）股出（chū）現鏽燭而引（yǐn）起鋼（gāng）絲繩直徑的增加。

b、鋼絲繩外層繩股間（jiān）的空蹤減小，還經常伴隨出現外層繩股之間斷絲，如果有任何內部腐蝕的跡象，則應由主管（guǎn）人員對鋼（gāng）絲繩進行內部檢驗。若確認有嚴重的內部腐蝕，則鋼絲繩應立即報廢。

9、變形：

鋼絲繩失去正常形狀產（chǎn）生可見（jiàn）的畸形稱為“變形”。這種變形會導致鋼絲（sī）繩內部應力分布不均勻。鋼絲繩的變形從外觀上區分，主要可分（fèn）下述（shù）幾種:

（1）波（bō）浪形

波浪（làng）形是鋼絲繩的縱向軸線呈螺（luó）旋線形狀。這種變形不定導致強度上的損失，但變形嚴重時會產生跳動（dòng）造成不規則的傳動。時間長會引（yǐn）起磨規及斷（duàn）絲，出現波浪形時，在鋼絲（sī）繩長度不超過25 d的範圍內，若d≥4 d/3，則鋼絲繩應報廢。

（2）籠狀畸變

這種變形主（zhǔ）要出現在具有鋼芯的（de）鋼絲繩上，當外層繩股發生脫節或者變得比內部繩股長的時（shí）候，處於鬆弛狀態的鋼絲繩突然受載時就會（huì）產生這種變形。籠狀畸變的鋼絲繩應立即報廢（fèi）。

（3）繩股擠出

這種狀況通常伴隨籠狀畸變起產生。繩股擠出使鋼絲繩處於失衡狀態。繩股擠出的（de）鋼絲繩（shéng）應立即報廢。

（4）鋼絲擠出

這種變形是部分鋼絲（sī）或鋼絲束在鋼（gāng）絲繩（shéng）背（bèi）對（duì）老滑輪槽的側（cè）拱起形成環狀。這種變形常山衝擊載荷引起。若此種變形嚴（yán）重，則鋼絲（sī）繩應立即報廢（fèi）。

（5）繩徑局部增大

鋼絲組直徑有可能發生（shēng）局部增大，並能波及相當長的段（duàn）鋼絲繩。繩徑增大通常與組芯畸變（biàn）有（yǒu）關(如在殊環境中，纖維芯因受潮而（ér）影脹)，其結（jié）果是外層（céng）繩股（gǔ）受力（lì）不均勻，而造成繩殷錯位。繩徑局部嚴重增大的鋼（gāng）絲繩應（yīng）報廢。

（6）繩徑局部減小

鋼絲繩直徑的局部政小常常與繩（shéng）芯的斷裂有關。應別（bié）仔細檢在靠（kào）繩部位有無此種變形。繩徑局部嚴重（chóng）酸（suān）小的（de）鋼絲繩應報（bào）廢（fèi）。

10、部分被壓扁

鋼絲繩部分被壓扁是由於機械事故造成的。嚴重時鋼絲繩應報廢（fèi）。

11、扭結

扭結是由於鋼絲繩成環狀在不可能繞其（qí）軸線轉（zhuǎn）動的（de）情況下被拉緊而（ér）造成的種變形。其結果是出現撚距不均（jun1）而引起過度磨損，嚴重時鋼絲繩將產生扭曲，以致僅存小強度，嚴（yán）重扭結的鋼（gāng）絲繩應立即報（bào）廢。

以上就是鋼絲檢測報廢的標準，洛陽泰斯探傷技術有限公司采用的傳感（gǎn）器磁息提取方法，應用雲存儲大數據分析處理技術，業為客戶提供鐵磁性金屬構件（鋼絲繩）無損探測技術服務（wù）、設備銷售及安管（guǎn）理解決方（fāng）案，歡迎來電谘詢。