安全護航｜黑龍江某（mǒu）礦業集團引進（jìn）多台TST鋼絲繩、輸送帶實（shí）時在線智能探傷係統

　　近日，黑龍江某礦業集團引進多台TST鋼絲繩、輸送帶實時在（zài）線智能探傷係統。洛陽（yáng）泰斯特探傷技術有限公司助力黑龍江某（mǒu）礦業集（jí）團邁向“智能協同”示範礦井建設的新起點，為該集團築起智慧礦山的“強大魂”。

　　

　　

　　TST鋼絲繩、輸送帶實時在線智能探傷係（xì）統運用洛陽泰（tài）斯特探傷技術（shù）有限公司（sī）獨（dú）立研發的智能傳感器及“全磁檢測”核心技術，運用物聯網、雲平（píng）台等技術實現實時智（zhì）能的鋼絲繩無損檢測。

　　
　　此次，TST實時在線智能探傷係統主要對黑龍江某礦業集團礦井提升機、鋼繩芯輸送帶進行全生命周期的安全監測，通（tōng）過無損檢測（cè）技術確認鋼絲繩及輸送帶內外狀況，及時（shí）發現病灶，科學製定維護和更換（huàn）計劃，確保礦井提升及運輸安全。
　　
　　
　　TST鋼（gāng）絲繩實時在線智能探傷係統，能夠有效定量判（pàn）斷鋼絲（sī）繩損傷：斷絲、磨損、鏽（xiù）蝕、疲勞、扭結、變形、鬆股等，實（shí）時監測（cè）鋼絲繩運行過程並預警和報（bào）警（jǐng），給出符（fú）合標準要求的檢測結果生成鋼（gāng）絲繩使用情況的綜合報告並對鋼（gāng）絲繩壽命和未來安全性做出預測。
　　TST鋼絲繩實時在線智（zhì）能探（tàn）傷係統的引入，成功地解決了黑龍江某礦業（yè）集團鋼絲繩“隱（yǐn）患、浪費（fèi）、低效”同在的三大管理矛盾，實現了“安全、節約、高（gāo）能效”的三重管理目標，使（shǐ）鋼絲繩始（shǐ）終處於安全受控的檢測狀態，從根本上排除隱患，確保安全生產。

　　

　　

　　TST鋼繩芯輸送帶實時在線智能探傷係統，能有效監檢測鋼繩芯輸送帶在使用過程中的情況， 避免輸送帶由於斷繩（shéng）、接（jiē）頭位移（yí）、鼓包、異物、跑（pǎo）偏、皮（pí）帶縱撕等損傷造成的安全事（shì）故及經濟損失。

　　
　　由於工作環境惡劣、負載大、運（yùn）行時間長（zhǎng）等原因，礦用鋼繩芯輸送（sòng）帶的故障率（lǜ）較高，且檢修難度較大，如果出（chū）現故障後不及時更換會造成較大損失，甚至可（kě）能釀成事故。
　　
　　此次（cì），該集團引進的TST鋼（gāng）繩芯輸送帶實時在線智能探傷係統實現（xiàn）對各輸送帶進行視覺識別損（sǔn）傷及定位，一鍵啟停檢測、緊急停車、綜合故障（zhàng）顯示、故障複位、損（sǔn）傷報警、實時運行狀態顯示等功能，實現24小時無人值守檢測。

　　

　　客戶（hù）在提升（shēng）機操控室主控站、可以查看損傷記錄，了解損傷變化趨勢，推送檢測報表到APP中，掌握鋼絲繩的損傷情況及變化情況（kuàng）這些信息代表或映射了構（gòu）件的各種損傷和材料異變失效的事實。

　　該係統采用“物聯網、雲平台（tái）”技術， 對數據進行處理， 智（zhì）能識別， 準確且及時的對皮帶受損部位預警，給皮帶維修和更（gèng）換提供了現實的理論（lùn）依據（jù）。