我國采礦行業正在向高（gāo）質量可持續發展邁進，以“安全、高能效、無人、環保”為目標的“智慧礦山”成為采礦行業（yè）關注的發展方向之一。
針對智慧礦山智能化發展（zhǎn）所帶來的安全風（fēng）險（xiǎn），洛陽（yáng）泰斯特探傷技術有（yǒu）限公司（以下簡稱：TST）依托智能傳感器及“全磁檢測”技術華以及傳（chuán）感器全磁息提取方法，為客戶提供鐵磁（cí）性金屬構件（鋼（gāng）絲繩）無損探測技術服務。
秉承 “高靈（líng）敏磁傳感器裝置”的技術精髓，匯集二十一世紀（jì）視覺、微電子、智（zhì）慧（huì）大（dà）腦、光電、網絡（luò）通訊（5G）等技（jì）術優勢，運用雲存儲、大數據、邊緣計算、智能（néng）識別、智能軟件分（fèn）析處理（lǐ）技術，構建出鋼（gāng）絲繩各（gè）應用場景（jǐng）的大數據分析、可視化展示、實時監測、評估係統（tǒng）與預警處置及智慧化安全監管係統集成平台。
憑借數十年來（lái）在產品和技術領域的專（zhuān）長，TST不僅推出了一（yī）係列可以滿足（zú）鋼絲繩（shéng）智慧化安全監管係統需求的產品和技術，還與眾多知名企業合作推出了專業的服務支持，助力礦山提升智慧（huì）水平，提升礦山生產效率，降低運營（yíng）成本。
科技為（wéi）智慧礦井（jǐng）建設（shè）賦能
近日，神華寧夏煤（méi）業集團引進TST四繩提升機鋼絲繩智能探傷係統，對礦用提升機四繩鋼絲繩（shéng）進行全生命周期安全監測，通過無損檢測（cè）技術確認鋼絲繩（shéng）內外狀（zhuàng）況（kuàng），及時發現病灶，科學製定維護和換繩計劃，確保提升運輸的安全。
長期以來，該礦提升係統巡檢主要依靠人工，不僅勞動強度大、效率低，而且不能（néng）實時掌握首繩運行狀態，為此，該礦引進了TST四繩（shéng）提升機鋼絲繩智（zhì）能探傷係統。
代替人工檢測的（de）同時，實時對提升（shēng）機鋼絲繩（shéng）運行時的內外部狀態進行檢測、分析、存儲，發現有異（yì）常情況（kuàng）發出預警信息，並立即生成檢測報告，取代之前靠人工（gōng）測量得（dé）出的（de）數（shù）據報告，實現（xiàn）提升機鋼絲繩全生命周期管理，提升檢修效率，降低勞動強度，保障提升機運行（háng）效率（lǜ）和質量，促進安全（quán）生產。
TST鋼絲（sī）繩實時在線智能探（tàn）傷係統，能夠定量判（pàn）斷鋼絲繩損傷（shāng）：斷絲、磨損、鏽蝕、疲勞、扭結、變形、鬆股等，實時（shí）監（jiān）測（cè）鋼絲繩（shéng）運行過程並預警和報警，給出符合標準要求的（de）檢測結果生成（chéng）鋼絲繩使（shǐ）用情況的綜合（hé）報告並對鋼絲繩壽命和未來安全性做出預測。
TST鋼絲繩實時在線智能探傷係統的引入，成功地解決了（le）神華寧夏煤業（yè）集（jí）團鋼絲繩“隱患、浪費、低效”同（tóng）在的三大管理矛盾，實現了“安全、節約、高（gāo）能效”的三（sān）重管理目標，使鋼（gāng）絲繩始終處於安全受控的檢測狀態，從（cóng）根本上排除隱患，確保安全生產。
TST鋼絲繩實時在線智能探傷係統的投運，整合了提升機鋼絲繩的數據資源，為神（shén）華寧夏煤（méi）業集團提（tí）升機鋼絲繩安全快速智能決策和遠程管控提供了便利，為神華寧夏煤業集團建設智慧礦（kuàng）山和本質安全（quán）型礦山（shān）打下（xià）了堅實的基礎。
