“快”“準”“精”！TST為龍煤（méi）集團築實安全生產防（fáng）控牆

　　

      事（shì）故的發（fā）生總是猝不及防，防患於未然才能夠築起安全防（fáng）線。

　　
　　鋼絲繩作為牽引起重設備中消耗量大且高度危險的關鍵構件，其科學的使用，對安全生產、節能降耗、降低作業成本、提高設備利（lì）用率、增加企（qǐ）業產（chǎn）值等方麵，都存在（zài）重要作用（yòng）。
　　
　　日（rì）常的人工（gōng）檢測和維護固然重（chóng）要（yào），但是在智能化的時代，機器監（jiān）測遠比人工檢測有（yǒu）可持（chí）續性，可依據性，可預見（jiàn）性（xìng）。
　　
　　近日，龍煤集團（tuán）引入多台洛陽泰斯特探傷技術有限公司鋼絲繩實時在線智能探傷係統，對雙繩（shéng）提升機鋼絲繩（shéng）進行全生（shēng）命周期安全監測，用機器智（zhì）慧檢測替代人工檢測，將鋼絲繩安全監測提升至更高等級。
　　
　　TST實時在線智能（néng）探傷（shāng）係統的引入也意味著龍煤集團礦山安全管理向信息化自動化邁出了新的一步。
　　
　　目（mù）前（qián），洛陽泰斯特探傷技術有限公（gōng）司（以下簡稱“TST”）擁有“全磁檢（jiǎn）測”技術，攻（gōng）克了鐵磁性金屬構件（鋼絲繩）無損檢測的安全管理難題，采用傳感器（qì）全磁息提取（qǔ）方法，應用雲存儲大數據分析處理技術，專業為客戶提供鐵磁性金（jīn）屬構件（鋼絲繩）無損（sǔn）探測技術服務、設（shè）備銷售及安全管理解決方案。
　　01無人值守，自動檢測“快”
　　
　　在TST實時在線智能探傷係統無人值守自動（dòng）化監測鋼絲繩，改變（biàn）了龍煤集團以往人工（gōng）檢測鋼絲繩的局限性、低（dī）效性，使鋼絲繩始終處於安全受控的檢測狀態，從根本上排除隱患，確保安全（quán）生產。
　　02無損檢測，定量探傷“準”
　　
　　TST智能探傷係統能夠有效定（dìng）量（liàng）判斷鋼絲繩損傷（shāng）：斷絲、磨（mó）損、鏽蝕、疲勞、扭（niǔ）結（jié）、變形、鬆（sōng）股等，實時監測（cè）鋼絲繩運行過程並預（yù）警（jǐng）和報警，給出符合（hé）標準要求的檢測結果，生成鋼絲繩使用情況（kuàng）的綜合報告，並對鋼絲（sī）繩壽命和未來安全性做出（chū）預（yù）測。
　　03實（shí）時在線，檢測（cè）效率“高（gāo）”
　　
　　TST鋼絲繩實時在線智能探傷係統（tǒng）的引入，成功地解（jiě）決了龍煤集團某礦（kuàng）主、副井提升機鋼絲繩“隱患、浪費、低效”同在的三大管理矛盾。
　　
　　生產的同時完成檢測，使生產檢測兩個流程合二為一；
　　
　　減少專門用於鋼（gāng）絲繩的檢測時間， 有（yǒu）效提高生產效率；
　　
　　減少專門用於鋼絲繩檢測（cè）的設備開機能耗， 節能（néng）效果較好;
　　
　　科（kē）學延長鋼絲繩的使用壽命，降低（dī）用繩成本。
　　
　　為龍煤集團實現了“安全、節約、高能效”的三重管理目標，使鋼（gāng）絲繩始終處於安全受控的（de）檢測狀（zhuàng）態，從根（gēn）本（běn）上排除隱患，確保安全生產。推動智慧（huì）礦山安全管理“智能化、信息化、自動化（huà）”的深度融合。

　　

　　安裝現（xiàn）場，泰斯特公司工（gōng）程部同事（shì）細心確認生產現場各項設備，圍繞“不簡化、不漏探、不誤判”的（de）工作理念，準確把控安裝質量，用一步步耐心的（de）講解向龍煤集團礦井相關工作人員展示了TST提升機鋼絲繩智能探傷（shāng）係統標準化的（de）作業過程，同時也細致入微的（de）提（tí）醒客戶設備日常保養（yǎng），延長設備（bèi）的使用壽命。