我國采礦行業正在向更高的（de）質（zhì）量及可（kě）持續發展邁進，以“安全、高能效、無人（rén）、環保”為目標（biāo）的（de）“智慧礦山”成（chéng）為采礦行業關注的發展方向之一。
針（zhēn）對智慧礦山智能化發展所帶來（lái）的安全風險，洛陽泰斯特探傷技（jì）術（shù）有限公司依托智能傳感器（qì）、“全磁檢測（cè）”技（jì）術以及傳感器（qì）全磁息提取方法，為客（kè）戶（hù）提供鐵磁性金屬（shǔ）構件（鋼絲繩）無損探測技術（shù）服務（wù）。
以“智”賦能，護航煤（méi）礦安全生產
近日，山東某礦業集團引進TST鋼絲繩實（shí）時在線AI智能探（tàn）傷係統，對礦（kuàng）用提升機（jī）鋼絲繩進行全生命周期安全監測，通過（guò）無損檢測技術確認鋼絲繩內外狀（zhuàng）況，及時發（fā）現病灶（zào），科學製定維護和換繩計劃（huá），確保提（tí）升運輸的安全。
TST鋼絲繩實時（shí）在線AI智能探傷係統（tǒng）探傷前置裝置
長期以來，該礦提升（shēng）係統巡檢主要依（yī）靠人工，不僅勞動強度大、效率低，而且不能實時掌握鋼絲（sī）繩運行狀態，為（wéi）此，該礦引進（jìn）了TST鋼絲（sī）繩實時在線AI智（zhì）能探傷係統。
代替人工檢測的同時（shí），實時對提（tí）升機（jī）鋼絲繩運行時的內外（wài）部狀態進行檢測、分析、存儲，發現有異常情況發出預警信息，並（bìng）立即生成檢測報（bào）告，取（qǔ）代之前靠人工測量得（dé）出的數據報告，實現提升機鋼絲繩全生命（mìng）周期管理，提升（shēng）檢修效率，降低勞（láo）動強度（dù），保障提升機運行效率和質量，促進（jìn）安全生產。
TST鋼絲繩實時在線AI智能探傷係統速（sù）度傳感器
TST鋼絲繩實時在線AI智能探傷係統，實現了在提升係統運行時對鋼絲繩的損（sǔn）耗情況實時檢測（cè），不僅係統解（jiě）決了鋼絲繩安（ān）全遠程監控，突發重大隱患實時報警，每（měi）日損傷狀態評價，損傷發展趨勢定期評估等一係列重（chóng）大技術難題，而且將生產（chǎn）和檢測兩（liǎng）個流程合二為一，幫助該集（jí）團消除了過去每日占用的鋼絲繩檢測時間和檢測能耗，同時，科學的（de）延長了鋼絲（sī）繩（shéng）的使（shǐ）用壽命。
TST實時在（zài）線AI智能探傷係統運行
TST鋼絲（sī）繩實（shí）時在線（xiàn）AI智能探傷（shāng）係統，能夠定量判斷鋼絲繩損傷：斷絲、磨損、鏽蝕、疲勞、扭結、變形、鬆股等，實時（shí）監（jiān）測鋼絲繩（shéng）運行過程，對輕中度損傷進行預警，對重度及超限損傷進行報警，給出符（fú）合（hé）標準要求的檢測結果，生（shēng）成鋼絲繩使用情況的綜合報告，並對鋼絲繩（shéng）壽命和未來安全性做出預測。
係統運行界麵
客戶在主控（kòng）站、可以查看鋼絲繩的損傷記錄，了解損傷變化趨勢。
通過存檔數據，幫助企業（yè）建立起長（zhǎng）效鋼（gāng）絲繩實時檢測機製，為智慧礦山建設提供科學依據（jù）。
TST實時在線AI智能探傷係統主控站
TST鋼絲繩實（shí）時在線AI智能探傷係統提供的準確診斷數據，實現了（le）對提升鋼絲繩負荷能力的科學（xué）研判，有利於在確保安全的前提下合理組織生產，為（wéi）該企業生（shēng）產業績提升（shēng）奠定（dìng）了堅實的基礎。
