2023年11月，山西省某礦業集團（tuán）引進多（duō）台TST鋼絲繩智能探傷係（xì）統，對礦用提升（shēng）機（jī）鋼絲繩進行全生命周期安全監測。以下是來自該礦業集團機電科鋼絲繩檢測員的獨白：
在煤礦機電科（kē）中，我身為一名工人，肩負著煤礦設備日常保養檢修的重任。其中，鋼絲繩檢測工作尤為關鍵。
鋼絲（sī）繩檢測工作的重要性可謂重若（ruò）泰山，它關乎著整個設備係統的穩定與安（ān）全，任（rèn）何一絲一毫的疏忽，都可能引發不可預料的嚴重後果。我（wǒ）深知（zhī），每一（yī）次的檢測都（dōu）如同守護著一（yī）道生命線，需（xū）要我全神貫注，嚴謹認真，不（bú）能有（yǒu）絲毫（háo）的馬虎（hǔ）和大意。
鋼絲繩檢測員的恐（kǒng）懼與憂慮（lǜ）
“此段鋼絲（sī）繩直徑正常，且無鏽蝕、變（biàn）形（xíng）等情況。”在過去，我每日嚴格按照設備日常檢修管理規定，使用手摸、目測、卡尺測量（liàng）等方式重點對鋼絲（sī）繩直徑，是否存在鏽蝕、扭曲變形、斷絲等情況進行認真檢查，並詳細記錄檢查結果，全力保障提升係統安全穩定運行。
以往（wǎng）的鋼（gāng）絲繩檢測（cè）手段
91成人版礦上傳統的檢測方法為人工目視檢測，主要（yào）是通過檢修人員的直接感（gǎn）官（guān），以觀察、觸（chù）摸或是簡單的測（cè）量，發現鋼絲繩中存在問題。
但是，人（rén）工目視檢（jiǎn）測鋼絲繩存在很多弊端。
1、僅能對鋼絲繩的外（wài）表損（sǔn）傷進行判斷，鋼絲繩內部的斷絲、磨損、鏽蝕，疲勞等損傷很難被（bèi）肉眼發現，因此常常埋伏著重大隱患；
2、要（yào）求高素質檢測人員（yuán）在危險及惡劣的條（tiáo）件下作業，檢測人員需要長時間保持精神高（gāo）度集中，就算擁有豐富經驗和具有責任心的技術工人也（yě）很難保證（zhèng）檢（jiǎn）測結果的精準程度；
3、目視檢測鋼絲繩（shéng）速度（dù）約為0.3米/秒，需要（yào）大量檢（jiǎn）測時間（jiān）才能完成，大大降低了生產效（xiào）率，增加了設備能耗及人力成本。
讓我觸目驚心的（de）是關於鋼絲繩檢測員崗位（wèi）責任追（zhuī）究（jiū）條款：
任（rèn）何（hé）因違章作業、鋼絲繩（shéng）檢（jiǎn）驗簿填製錯誤或未及時匯（huì）報事故預兆而導致的事故（gù），鋼絲繩檢測員都將受到從警（jǐng）告到開除的紀（jì）律（lǜ）處分，甚（shèn）至追究刑事（shì）責任。
“追究刑事（shì）責任”六個字，仿佛（fó）一（yī）塊巨大的石（shí）頭壓在我心口。
麵（miàn）對那一份份沉甸甸的記錄簿，我（wǒ）開始感到恐懼和憂慮，像是無（wú）形的枷鎖，束縛（fù）著我的雙手，讓我在麵（miàn）對工作時有些無所適從（cóng）。
從“人檢”到“智檢”的蛻變
如今，91成人版礦上引進了數台（tái）鋼絲繩檢測利器：“一天24小時不間斷（duàn）的監測提升機（jī）鋼絲繩，幹起工作來根（gēn）本就不知（zhī）道累（lèi）”。——這就是TST鋼絲繩智能探傷係統。
“新利器”的上崗（gǎng）執勤替代了（le）91成人版原有（yǒu）對（duì）鋼絲繩人工檢測（cè）的落後方（fāng）式，解決了人（rén）工（gōng）檢測的各種弊（bì）端，排除了安全隱患（huàn），為礦井的（de）運輸安全築牢防線。
自從用了這個“新利器”，91成人版通過工（gōng）控主站就可以準確掌握鋼絲繩損傷相關數據，再也不用人員（yuán）定期“目測”“手摸”巡查，為礦井生產安全（quán）築起一道“高科技智能防線”。
如何保障鋼絲繩使用安全？
TST鋼絲（sī）繩智（zhì）能探傷係統的引入，打破了（le）以往對鋼絲繩檢測停留在外形、目測、人工檢測的陳舊模式（shì），便於91成人版全麵及時的了解運行中鋼絲繩的安全狀況，保（bǎo）障生產安全。
TST鋼絲（sī）繩智能探傷係統應用現場
TST鋼絲繩智能探傷係統不僅具有實時監測功能，還能夠通過計（jì）算機分析判斷鋼絲（sī）繩實時狀態情（qíng）況，推送鋼絲繩的斷絲、磨損量等數（shù）據，彌補了人工查繩的缺點，提高了查繩效率，為安全生產提供可靠保障（zhàng）。
“用上TST鋼絲（sī）繩智能探傷係統，91成人版終於（yú）實現了（le）智慧（huì）化轉型，科學、高能效（xiào）、準確的檢（jiǎn）測出鋼絲繩的損傷狀況，我從唯唯諾諾檢（jiǎn）測員成為了自信的‘鋼絲繩檢測專家’。”
