鑽井作業中,鋼絲繩是一種關鍵的部件,用(yòng)於連接(jiē)鑽杆與絞車,將動力傳遞(dì)給鑽頭。由於長期暴露在高溫、高壓(yā)、腐蝕性環境中,鑽井(jǐng)鋼絲繩易發生磨損和損壞,影響鑽井安全和生產效率。為此,需(xū)要定期對鑽(zuàn)井鋼絲(sī)繩進行檢測,及時(shí)處理(lǐ)異常問題。本文泰斯特小編主要介紹(shào)一下鑽井鋼絲繩磨損檢測內容和(hé)方法。
一、鑽井鋼絲繩磨損檢測(cè)內容
1.絲束外觀(guān)檢查
鋼(gāng)絲繩更為直觀的磨損檢測是(shì)觀察絲束外(wài)觀。檢查絲束是否(fǒu)存在斷絲、扭曲、壓扁和毛刺等缺陷。如發現絲束存在這些問(wèn)題,則表(biǎo)明鋼絲繩已出現磨(mó)損,應及時修複或更換。同時,還要(yào)檢查絲束(shù)直徑是否減小、外觀是否光滑,以評估磨損程度。
2.檢測內(nèi)外部鏽蝕情況(kuàng)
由於鋼絲繩長期暴(bào)露在惡劣環境中,易發生腐蝕。腐蝕主(zhǔ)要分為兩種:內部鏽蝕和外部鏽蝕。內部鏽蝕是由於繩芯注入的潤滑脂老化或流失導致的,外部(bù)鏽(xiù)蝕則是鋼(gāng)絲表麵氧化鏽蝕(shí)所致。鏽蝕不僅會降低(dī)鋼絲(sī)繩的強度和使用壽命,嚴重時還會引發斷絲。檢測時(shí)要(yào)注(zhù)意觀察鋼絲(sī)繩表麵是否有鏽跡或鏽蝕點,繩芯是否已(yǐ)幹燥(zào)無潤滑脂。
3.端麵磨損檢查
鑽井鋼絲繩(shéng)經(jīng)常與絞車滾筒、導向器等設備接觸,容易在端麵產生磨損。端麵磨(mó)損過度(dù)會導致鋼絲繩斷裂,因(yīn)此(cǐ)需要仔細檢查端麵是否存在凹坑、劃痕或金屬流動等磨損現象,並測量端麵磨耗深度(dù),判斷是否需要更換鋼絲繩。
4.彈(dàn)性係數檢測
鋼絲繩在使用過程中(zhōng),會由於蠕變等(děng)原因導致彈性係數下降。彈性係數(shù)降低意味著鋼絲繩失去原有承載能力。通過適合的檢測手段,可以測量鋼絲繩的實際彈性係數,並與初始值進行對比,從而評估磨損程(chéng)度。
二、鑽井鋼絲繩磨損檢測的方法
1.人工檢測
人工檢測主要(yào)包括目(mù)視檢查和體征檢查兩種(zhǒng)方式,依賴專業人員通過肉眼觀察、卡尺(chǐ)測量等形式,對鋼絲(sī)繩(shéng)進行逐一檢查。目視檢查(chá)雖然簡單、成本低,但需要操作人員具備豐富經驗,同時存在容(róng)易漏查、誤查、工作效率低、安全隱(yǐn)患大等缺點。
2.鋼絲繩探傷儀檢測
鋼絲(sī)繩探傷儀是利用無(wú)損(sǔn)檢測技術對鋼絲繩(shéng)進行檢測(cè)的儀器,目前(qián)市場上的(de)探傷儀多依據電磁感應原理,在電磁回路與“損傷磁場”電磁感應的交(jiāo)互作用下,對鋼絲繩損(sǔn)傷及隱患信(xìn)息提取。該設備(bèi)具有檢測較準、效率相對較(jiào)高、攜帶方便等優勢,可以做到即探即離。
3.鋼絲繩實時在線監測係統
實(shí)時在(zài)線監測(cè)係統(tǒng)利用現代傳感器技術,在鋼絲繩的使用(yòng)過(guò)程(chéng)中(zhōng)對其進行實時監測。所有(yǒu)監測數(shù)據可以傳輸到監控中心,將(jiāng)鋼絲繩(shéng)的運(yùn)行狀態反映到監控界麵。鋼絲繩出現異常時(shí)可(kě)以自動警報,這種實(shí)時在線監測可以更大限度地維護鋼絲繩安全運行。
鑽井鋼絲繩磨損檢測內容和(hé)方法就為大(dà)家介(jiè)紹完了,總的來說,隻有采取完(wán)善的監測措施,才能更大程度延(yán)長鑽井鋼絲(sī)繩的使用壽命,提高鑽井效率。想要了(le)解更(gèng)多信息(xī),或有鋼絲繩探傷設備(bèi)定購需求,可留言(yán)或者電話(huà)聯係(xì)91成人版。