淺談鋼絲繩（shéng）無損探傷技術的兩大分支

       鋼絲繩（shéng）作為起重、運輸、提升及承載設備中十分重要的（de）關鍵構件，被廣泛應用於煤炭、冶金、建築、水利、旅遊、港口碼頭、交通運輸等（děng）民（mín）經濟各（gè）個部門。鋼絲（sī）繩的使用與各個行業重大裝備和重要設施的安運行密切相關。為了保證鋼絲繩的安運（yùn）行，各的科學家就（jiù）直在鋼絲繩的無損探傷方麵進行著不（bú）懈的探索和研究。

　　從1906年南非研製（zhì）出世界台鋼絲（sī）繩探傷儀至今，已有整整100年的（de）曆史。世界範圍內，圍繞鋼絲繩無損探傷（shāng）而采用的各種檢測技術原理已經幾乎覆蓋了近代（dài）物（wù）理學的各個分支（zhī）學科，如具有代表性的聲學檢測、射線檢測、機械檢測、電渦流（liú）檢測、超聲波檢測、振動檢測、磁檢（jiǎn）測等技術原理。如果根據不同的技術細節或不同的技術單元組（zǔ）合，則可劃分出上百種的檢測技術和方法。

　　習慣（guàn）上通常將磁檢測技術和非磁檢測技術分列為鋼絲繩無損探傷技（jì）術的兩大分支（zhī）：

　　、非磁檢測技術

　　非磁檢測技術般是在定的技（jì）術條件下采用的。由於涉及的檢測媒質形（xíng）成條件苛刻，技術複（fù）雜，設（shè）備費用和使用費用很高，所以隻在學術成（chéng）就方麵受到時的推崇，之後並未真正獲得實際應用。

　　電渦流檢測技術：

1976年由法人發明，其檢測靈敏度很低，隻能對鋼絲（sī）繩外部（bù）斷絲等缺陷進行定性（xìng）檢測；

1、聲發射檢測技術：1984年由（yóu）英人發明，利（lì）用聲發射原（yuán）理進（jìn）行（háng）鋼絲繩的定性檢測，由於其隻能用於深海等殊環境檢測而無法（fǎ）進行（háng）廣泛推廣；

　　2、光學檢測技術：1987年由（yóu）德人發明，主要利用激光掃描和光傳感器技術，通過測量繩股直徑的（de）變化（huà）定性地（dì）推（tuī）定鋼絲繩的損傷狀況；

　　3、超聲波（bō）檢測技（jì）術：1988年由日本人發明，主要利用超聲波的反射征和超（chāo）聲波傳感器技術進行定性的鋼絲繩損傷檢測，隻能對完靜止（zhǐ）、懸吊用鋼絲繩的局部（bù）缺陷進行般性檢測，也未能在工業現場廣泛應用；

　　4、橫向激勵振動（dòng）波檢測技術：1988年由美人發明，主要利用橫向激勵振動波（bō）和振動波傳感器（qì）技術，對固定的鋼絲繩進行定性檢測。其工業應（yīng）用（yòng）情況與上述幾種檢測技術相（xiàng）似。

　　非磁檢測方法或因檢測信號易受幹擾，檢測結果難以記錄，或因設備費（fèi）用太高，檢測（cè）局限性（xìng）太大，均未推廣應用，至（zhì）今還處於實驗室研究階段。

　　二、磁檢測技術

　　磁檢（jiǎn）測技（jì）術有（yǒu）代（dài）表性的是上世紀（jì）初發明的感應線圈技術和（hé）上世紀中期發明的霍（huò）爾元件技術，以及後來美人將霍爾（ěr）元件和感應線（xiàn）圈組合起來使用的技術。這幾種磁（cí）檢測技術均是在（zài）對鋼絲繩某點實施強磁（cí）激勵的狀態（tài）下完成（chéng）檢測的。

　　強磁場激（jī）勵（lì）下磁場過飽和的鋼絲繩處在個非（fēi）常（cháng）複雜的磁場環境之中，這些磁場既包括（kuò）鋼絲繩本身及其損傷（shāng）的磁場，還（hái）包括有地磁場、電磁（cí）場等等，91成人版把鋼絲繩中所有（yǒu）損傷的磁場信息稱為“信號（hào）”，而其（qí）他各種磁場信息（xī）91成人版則稱之為檢測（cè）過程中的“噪聲”。

　　在檢測中，受繩花、繩抖動、速度和外（wài）部磁場變化的影響（xiǎng），檢測過程（chéng）中伴隨大量“股波”噪聲，常有（yǒu）“野點”，也就是局部異常信號出現。

　　因此，對（duì）鋼絲繩檢測設備基本（běn）、重要的要求就是在各種幹擾之下靈敏地、準確無誤地（dì）識別鋼絲（sī）繩損傷的信號，排除各種噪聲幹擾，從而獲得鋼絲（sī）繩（shéng）損傷的真實信息，並在此基礎（chǔ）上對這些信（xìn）息（xī）進行（háng）分析處理，形成對鋼絲（sī）繩損傷的判斷。而感應線圈和霍爾元件技術在此（cǐ）方麵有先（xiān）天性的致命缺陷。