多重保障！揭秘鋼繩芯輸送帶檢測黑科技！

  鋼繩芯（xīn）輸送帶在生（shēng）產線上非常重要，但因其工作環境惡劣、負載重、運行時間長，損傷率高。若不及時更換損傷輸送帶，可能導致（zhì）斷帶事故，使昂貴設備迅速損（sǔn）毀，且恢複生產（chǎn）周期（qī）長，造成經濟（jì）損失。
  
  因此，增強輸送帶的運輸可靠性、實現對其惡化趨勢的科學（xué）預測以及準確評估其服役壽命，對（duì）於確保輸送帶裝備的安全穩定運行具有重（chóng）要的（de）意義。
  
  科學檢測，護航生產安全（quán）
  
  在科技快速發展的（de）浪潮中，洛陽泰斯特探傷技（jì）術有限公司憑借雄厚的研發實力，通過持續創新不（bú）斷促進行業進步，研發（fā）出輸送帶多模（mó）態融合AI智能安全監（jiān）控係統，通過（guò）AI視覺圖像探傷+全磁檢測模式對輸送帶進行雙重同步檢測，為各大企業安全生產築起堅不可摧的（de）防線，助力企業高（gāo）能效運營，保障安全。

  

  
  實現在正常（cháng）生產（chǎn）的同時，對輸（shū）送帶鋼繩芯接頭位移（yí）/斷（duàn）帶（dài）/鋼芯損傷等（děng）各類型損傷（shāng）進行全麵、無間斷監控的安全監測，還能夠運用先進的預測分析技術，科學預判輸送帶性能的潛在惡化趨勢，延緩設備（bèi）的過早（zǎo）報廢，為企業帶來（lái）了成本降低與（yǔ）效（xiào）益提升的雙重紅利。
  
  係統能夠準確捕捉輸送帶鋼繩芯接頭的微小位移（yí）、隱蔽鼓包、異物侵擾、跑偏（piān）跡象，乃至縱向撕裂、橫向斷帶、鋼繩芯內部（bù）細微損傷及表麵（miàn）磨損等複（fù）雜狀況，確保每一細節盡（jìn）在掌握。
  
  係統還能夠在運行過程中實現對各輸送帶全磁無損檢測和AI視（shì）覺（jiào）識別損傷（shāng）及（jí）定位，一鍵啟停檢測、綜合故障顯（xiǎn）示、故障複位、損傷報（bào）警、實時運行狀態顯示等功能，實現365天*24小時無人值守檢測。
  上圖（tú）為某礦安裝運行現場，客戶在工控主站、可以查看輸送帶的損傷（shāng）記錄，了（le）解損傷（shāng）變化趨勢。
  
  通過存（cún）檔數據，幫助（zhù）企業建立起長效（xiào）輸送帶實時檢測機製，為智（zhì）慧礦山智能（néng）化管（guǎn）理提供科學依據。