近年來,隨著(zhe)我國工業化和城市化的(de)快(kuài)速發展,鋼絲繩作為重要的承載構件(jiàn),廣泛應用於礦山、港口、電梯、索道等(děng)領(lǐng)域。然而,鋼絲繩在使用過程中(zhōng)不可避免地會出現磨(mó)損、斷絲、鏽(xiù)蝕等損傷,一(yī)旦發(fā)生斷裂,將造成(chéng)嚴重的人員傷亡和財產損失。
國家出台的鋼絲繩使用相關政策:
《中(zhōng)華人民共(gòng)和國(guó)安全(quán)生產法》明確規定,生產(chǎn)經營單位必須對使(shǐ)用的特種設備進(jìn)行定期檢測,確保其安全運行。據(jù)統計,2022年全國共發生特種設備
事故243起,其(qí)中因鋼絲繩斷裂引發的(de)事故占比
高達15%,造成直接經濟損失超過
10億元。
《煤礦生產規程(chéng)》第(dì)四百零四條規定提升鋼絲(sī)繩、道繩
必須每天檢查1次,平衡鋼絲繩、防墜器製動繩(包括緩衝繩)、架空乘人裝置鋼絲繩、鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)鋼(gāng)絲繩(shéng)和井簡(jiǎn)縣吊鋼絲繩
必須至少(shǎo)每周檢查1次。對易損壞和斷(duàn)絲或鏽蝕較多的一段應停車詳細檢查。斷絲的突出部分(fèn)應在檢查時剪(jiǎn)下。
檢查結(jié)裏應記入鋼絲繩檢查記錄簿。
《鋼絲繩安全使用和維護規(guī)範》對鋼絲(sī)繩的檢測周期、檢測方法、判定標準等做出了詳細規定。規範要求礦山(shān)提升鋼絲繩每半年至少進行(háng)一(yī)次全麵檢測,港口起重機鋼絲繩每季度至少(shǎo)進行一次(cì)全(quán)麵檢測(cè)。
《特種設備(bèi)安全監察條例》規(guī)定,未按規定對特種設備進行定期檢(jiǎn)測的,將處以5萬元以(yǐ)上(shàng)20萬元以下的罰(fá)款(kuǎn)。
傳統的鋼絲繩檢測方法主要依靠人工目(mù)視檢查和卡尺測量,存在效率低、精度差(chà)、安全隱患大等問(wèn)題,難以滿足現代化生產的需要。
為此,國家鼓勵企業采用先進的智(zhì)能化檢測技術,提升鋼絲繩檢測的效率和準確性。
泰斯特鋼絲(sī)繩智能無(wú)損檢測係統應運而生,為解決鋼(gāng)絲繩(shéng)安全(quán)檢測難題提供了(le)全新的解決方案。
TST提升機鋼絲繩智能探傷(shāng)係統設備(bèi)運行現場
該係(xì)統(tǒng)采用(yòng)先進的全磁技術原理和AI智能技術,能夠(gòu)實現對鋼絲繩的
全自動、高精度、無損檢測,有效識別鋼絲繩的(de)斷絲、磨損、鏽(xiù)蝕等損(sǔn)傷(shāng),並準確評估鋼絲繩的剩餘(yú)壽命。
科技助力降本增效
以某礦總(zǒng)長1208米、生產運輸速度為8米/秒的提升鋼絲繩為例,引入TST鋼絲繩(shéng)智能探傷(shāng)係統後...
提升效(xiào)率,減少停機時間(jiān)
為該企業全年節省4名檢測工人的工作量,並大幅度減(jiǎn)少停機查繩時間,
累計可達100小時(shí)以上。這意味著生產效率得到顯著提升,為企業創造了更多的經(jīng)濟效益。
TST架空乘人裝置鋼(gāng)絲繩智能探傷係統(tǒng)設備運行現(xiàn)場
節約能耗,降低(dī)運營成(chéng)本
TST鋼絲(sī)繩智能探傷係統(tǒng)的應用,不僅提高了檢測效率(lǜ),還顯著降低了能耗(hào)。據統(tǒng)計,該係統每年可節約專門用於查繩的開機(jī)
能耗120萬kW/h,
節約電費(fèi)40萬元以上。同(tóng)時,全年還可節約
檢測能耗160萬(wàn)kW/h,進一步降低了企業(yè)的運營成本。
TST提升機鋼絲繩智能探傷係統設備運行現場(chǎng)
綠色環保(bǎo),助力“雙碳”目標(biāo)
在節(jiē)能降(jiàng)耗的同時,TST鋼絲繩智(zhì)能探傷係(xì)統還為環保事業做出了貢獻。通過減少能耗,該係(xì)統每年
可減少二(èr)氧化碳(tàn)排放量160萬kg/m³,為實現國家的“雙碳”目標提供了有力的技術支撐和保障。
延長壽命(mìng),降低用繩成本
TST鋼絲繩智能探傷係統不僅能夠準確檢測鋼絲繩的損傷,還能通過科學的數據分析(xī),幫助企業優化鋼絲(sī)繩的使(shǐ)用(yòng)和維護。在遵循規範操作(zuò)、確保潤滑到位的(de)情況(kuàng)下,該係統至(zhì)少可延長鋼絲(sī)繩使用壽命一年,降(jiàng)低用(yòng)繩成本三分之一。
該企業每年用繩成本可由180萬元降至120萬元以下,經濟效益顯著。
TST提(tí)升機鋼絲繩智能探傷係統設(shè)備運行現(xiàn)場
綜(zōng)合以上各項數據,使用泰斯特鋼絲繩智能無(wú)損檢測(cè)係統(tǒng),企業全年(nián)綜合效(xiào)益
可達4.18億元!這一驚人的數字不(bú)僅體現了TST係統在提升效率、降低成本方麵的表現,更彰顯了(le)其(qí)在推動企業可持續發展和助力國家“雙(shuāng)碳”目標實現方麵的巨大(dà)潛力。
泰斯特鋼絲繩智能無損檢測係統
已(yǐ)成功應用於礦山、港口、電梯、索(suǒ)道等多個(gè)領域,為用戶帶來了顯著的經濟效益和社會效益。未(wèi)來(lái),泰斯(sī)特將繼續秉承“科技守(shǒu)護安全(quán)”的(de)理念,不斷創新技(jì)術(shù),為保障鋼絲繩(shéng)安全運行(háng)貢獻力量!
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